“库存控制=仓储管理？”错！这是非常大的误解。传统的狭义观点认为：库存控制主要是针对仓库的物料进行盘点、数据处理、保管、发放等，达到使保管的实物库存保持最佳状态的目的。
调查发现，直到现在还有企业对库存控制的理解仅仅局限于实物库存控制，造成这种观念的原因一般分为两类：
一类是企业根本不重视库存控制。在效益比较好的时候，很少去考虑库存周转问题，将库存控制简单的理解为仓储管理，等财务出现问题的时候才去关注库存问题，最后的结果就是采购或仓储部门的人来背锅。
另一类属于唯ERP论，把ERP当做万能，把库存控制完全指望到一个系统上。要知道，真正的库存控制需要整个供应链的通体合作，而非一套系统可以实现管控。
正确理解库存管控三个步骤：
Step1 库存控制的根本目的
库存周转率实际上就是库存控制的基本目的所在，库存周转率对于企业的库存管理来说具有非常重要的意义。企业的利益是由资金→原材料→产品→销售→资金的循环活动中产生的，如果这种循环很快也 就是周转快时，在同额资金下的利益率也就高。
因此，库存控制的目的就是要提升库存周转率，提升企业对于资金的使用效率。
Step2 库存控制手段
库存周转率的提高，单单靠采购与仓库是远远不够的，它应该是整个需求与供应链管理这个大流程的输出，而这个大流程除了包括仓储管理这个环节之外，更重要的部分还包括：预测与订单处理(业务)，生产计划与控制(PMC)，物料计划与采购控制(采购)，库存计划(仓库)，以及成品、原材料的配送与发货的策略(管理层)，甚至包括海关管理流程。
而伴随着需求与供应链管理流程的整个过程，则是信息流与资金流的管理。也就是说，库存本身是贯穿于整个需求与供应管理流程的各个环节，要想达到库存控制的根本目的，就必须控制好各个环节上的库存，而不是仅仅管理好已经到手的实物库存。
Step3 库存控制的流程与考核
既然库存控制是整个需求与供应链管理流程的输出，要实现库存控制的根本目的就必须要有一个与这个流程相适应的合理的组织结构。
例：
公司原来有一个采购部，采购部下面管仓库，但随ERP系统的成功切换，这个问题已有改善。
但对于库存管理来说，还是远远不够的。从需求与供应链的管理流程分析，采购与仓储管理都是典型的执行部门，而库存的控制应该预防为主，执行部门是很难去“预防库存”的，原因很简单，他们的考核指标在很大程度上是为了保证供应(生产、客户)。如何根据企业的实际情况，建立合理的需求与供应链管理流程，从而设置与之相应的合理的组织结构，是一个值得我们探讨的问题。
